材料的熱切割經(jīng)常會引起熱變形，但在工業(yè)生產(chǎn)應用中，并沒有完全消除這種變形效應，而是采取控制和預防措施來減少熱切割引起的變形效應。

熱變形的控制

在數(shù)控切割機的實際切割過程中，由于鋼板的加熱和冷卻不均勻，材料的內(nèi)應力會使被切割工件產(chǎn)生不同程度的彎曲或偏移，即切割熱變形，表現(xiàn)為形狀變形和切割尺寸偏差。由于材料的內(nèi)應力無法平衡和完全消除，只能采取一些措施來盡量減少熱變形。

鋼板的表面處理

通常鋼板從鋼廠經(jīng)過一系列中間環(huán)節(jié)到達切割車間。在此期間，鋼板表面不可避免地會產(chǎn)生很大的氧化皮。事實上，在軋制過程中，鋼板表面會產(chǎn)生一層氧化皮。這些氧化皮熔點高，不易燃燒熔化，增加了預熱時間，降低了切割速度。同時，加熱后，水垢四處飛濺，容易堵塞數(shù)控切割機的切割嘴，縮短切割嘴的使用壽命。因此，切割前需要對鋼板表面進行除銹預處理。

加工工件前鋼板的表面處理及方法。

常用的方法是噴丸防銹，然后噴漆防銹，即利用拋丸機將細鐵砂噴到鋼板表面，通過鐵砂對鋼板的沖擊去除氧化皮，然后噴涂阻燃、導電性好的防銹漆。

總之，鋼板加工前的除銹涂裝預處理已經(jīng)成為金屬結構生產(chǎn)和切割不可缺少的環(huán)節(jié)。